（1）為避免或減少裝配誤差引起轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的不靈活，拆卸電機(jī)前，在前后端與機(jī)座的合縫處用蓄子打上記號(hào)，待修理后按原樣裝配。

　　（2）拆繞組時(shí)，要注重保護(hù)好鐵芯，避免硅鋼片翹起、移位，槽齒角毛刺等現(xiàn)象的出現(xiàn)。較好的拆線方法是：先用斜口鉗從一頭端部剪斷線圈，然后用鉗子在另一頭抽出。

　?。?）按要求的尺寸做好繞線模繞制線圈，以保證繞組端部向外間隙及線圈嵌入槽內(nèi)。

　?。?）嵌線采用“三平面法”，即嵌好一相后再嵌另一相，使端部形成“三層平面”：嵌放時(shí)要注重：①前兩把“吊把”線圈的位置要恰當(dāng)，以保證嵌其他線圈時(shí)不蹭刮定子鐵芯；②下線圈時(shí)少用劃線板，以免損壞線圈絕緣；③相間絕緣紙要插到位，兩相線圈要嚴(yán)格分開(kāi)；④對(duì)于油浸式與充水式電機(jī)，槽內(nèi)線圈（包括端部）不能壓實(shí)，使油（水）能流動(dòng)為繞組散熱。

　　（5）處理好接頭絕緣。剝?nèi)ソ宇^處的護(hù)套與絕緣層、清除銅線表面的漆層與氧化層；然后絞接進(jìn)行錫焊，并清除尖角、毛刺與殘余焊液；再用聚乙烯帶半疊包2層，用拉伸約2倍的丁基自粘帶半疊包6層（接頭處做到嚴(yán)密無(wú)縫隙），*后用聚乙烯膠粘帶或絳綸膠粘帶半疊包2層作為機(jī)械保護(hù)。

　?。?）裝配時(shí)保持清潔。仔細(xì)調(diào)整底部的“限位螺釘”，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)自如，并將鎖緊螺母擰緊。按原封位置裝上端蓋，注重不要損壞密封盒內(nèi)孔橡膠封環(huán)。整體式密封盒裝配時(shí)只能輕輕推入，不能敲擊。